Шпала пропитанная: технологический процесс пропитки шпал

1. Взвешивание шпал динамометром (с занесением показаний в журнал ).

2. Загрузка шпал в узкоколейные вагонетки и помещаются в пропиточный цилиндр с дальнейшим закрыванием и герметизации крышки.

3. Создание воздушного давления 0,3 МПа (3 кгс/см2), время выдержки 5 минут.

4. Сброс воздушного давления.

5. Заполнение пропиточного цилиндра горячим антисептиком из маневрового цилиндра с непосредственной циркуляцией воздуха внутри системы, температура антисептика - 90-1 ЮС.
6. Создание жидкостного давления 0,7 МПа (7 кгс/см2), время выдерживания 75 мин.
7. Снятие давления.
8. Освобождение пропиточного цилиндра от антисептика.
9. Создание вакуума в пропиточном цилиндре 0,085 МПА, время выдержки 20 мин.
10. Снятие вакуума.
11. Выгрузка вагонеток из цилиндра.
12. Взвешивание пропитанных шпал динамометром (с занесением показаний в журнал ).
Шпала пропитанная имеет больший срок службы.